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行业动态
08-03

导热球形氧化铝:跟随新能源汽车放量与电池结构升级,需求高速增长

  球形氧化铝作为导热用界面材料的填充料,应用于动力电池BMS电池管理系统及同类型新能源储能电池模块防护、导热及粘接固定等多元场景需求;应用于动力电池PACK的热管理系统中,起到导热、灌封、防潮、防腐蚀、防震的作用;应用于电驱及车载充电机系统逆变器,满足功率器件对导热和防护的需求。
07-26

陶瓷涂层在锂电池中的应用

陶瓷涂层对于锂离子电池性能有重要的影响,尤其是对锂电池安全性能具有重要的意义。电极和隔膜表面的陶瓷化,不仅能显著地降低电池的内短路率、提高安全性,还能改善极片和隔膜的电解液浸润性,降低极化,提高电池的循环等综合性能。
07-22

锂电池隔膜用无机与有机涂覆材料的核心指标

无机涂覆材料可以提高隔膜的绝缘性,降低锂电池的短路率,同时提高良品率及安全性,在各类涂覆材料中占据主导地位。无机涂覆材料中,勃姆石和氧化铝占据主要的市场。
07-14

抛光用α-氧化铝应用要求

α-氧化铝作为研磨抛光的优势就更加明显,摩氏硬度高达9,仅次于金刚石和碳化硅,对提高抛光效率大有帮助,通过转相过程中对原始晶型、晶貌的控制,能同时达到既有切削力又极具高光亮度的效果,不仅提高效率,又减少了抛光工序。 由于中国抛光研磨α-氧化铝起步较晚,对该领域的技术及应用掌握甚少,起初不明白抛光氧化铝切削力和光亮度之间的矛盾关系,使得产品要么具备高切削力,但光度很差,要么光度很好,切削力很差,无法生产出既有高切削力又兼具光亮度的α-氧化铝。
04-14

涂覆材料小而弥坚,护航电池大有可为

勃姆石制造工艺复杂,掌握核心工艺的企业屈指可数。并不是所有勃 姆石都可以做电池隔膜,真正的勃姆石是纯 γ 相的,结晶非 常规则,粒度分布均一,可以得到理想的陶瓷涂层。γ-勃姆石制造工 艺复杂、难度较大,要求精准控制生产过程工艺参数,减少磁性异物 的引入,对原材料加料量、反应参数、反应温度、反应流量等工艺深 入理解。
02-22

陶瓷隔膜热收缩的影响因素

为了提高锂离子电池的可靠性,添加无机陶瓷材料制成锂离子电池陶瓷隔膜的方法得到了很多关注,所采用的无机物一般为氧化铝、勃姆石等。这种方法利用了无机陶瓷材料的高强度和耐高温性能。但无机陶瓷材料无法直接附着在多孔聚烯烃隔膜上,故需要结合剂为无机陶瓷颗粒之间、无机陶瓷颗粒与多孔聚烯烃隔膜之间提供粘合。
01-26

锂电池用勃姆石关键指标有哪些?

公司生产的勃姆石在粒径分布控制、形貌管控、磁性异物等关键指标展现出良好的性能,生产的勃姆石产品可用于涂覆极薄的隔膜涂层,具有很强的技术优势。
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